匠心赋能精密锻造 技术自立铸就行业标杆
中冶重工（唐山）有限公司再度问鼎锻造行业权威“神工奖”
2026年6月24日至27日，第二十届中国国际金属成形展于上海国家会展中心盛大启幕。本届展会恰逢行业权威奖项“神工奖”创办二十周年，经过专家严格评审，中冶重工（唐山）有限公司自主研发的高压法兰三通锻件脱颖而出，再度摘得锻造领域最高荣誉“神工奖”，以硬核多向模锻技术实力获得全行业权威认证。
图注：颁奖现场
作为国内金属成形领域规模、规格双顶尖的专业行业盛会，本次展会汇聚全国锻造、冲压龙头企业同台竞技，集中展示行业前沿成形工艺与高端零部件成果。展会同期技术交流论坛上，公司一级研发员吴艳丽登台作专题分享，系统阐述企业在多向模锻理论迭代、精密近净成形新工艺、特种合金复杂锻件研发等领域的阶段性突破，全方位展现企业持续深耕金属成形赛道的创新积淀。
图注：吴艳丽主任专题分享
依托多年技术深耕与产业布局，中冶重工（唐山）成为国内唯一实现多向模锻全链条自主配套的综合服务商。企业同步掌握底层成形核心工艺、自研制造重型锻压成套装备、规模化量产高端承压终端锻件，打通从装备研发、工艺设计到成品交付的完整产业闭环，为军民两用关键构件国产化迭代提供坚实支撑。
军工制造领域，公司依托多向模锻成形核心优势，围绕装备轻量化、异形结构一体化、力学性能稳定、综合成本优化四大核心需求，全面配套海陆空天多领域国防装备研制，依靠自主知识产权锻件产品，有力保障国防高端装备自主可控发展需求。
民用能源赛道，团队先后攻克多项特种构件成形“卡脖子”难题，突破铝合金、钛合金、高温合金等成形难度较大的锻件制造瓶颈。公司系列化精密锻件在油气、化工、火电、核电等国家战略支柱产业领域长期保持主导地位。
本次获评“神工奖”的法兰三通锻件，专为油气行业高压输送管线定制开发。产品依托自有重型多向模锻液压机一体化一次成型，锻件内部金属纤维流线连续完整，壁厚均匀度、综合力学性能大幅优于传统分体锻造工艺；相较常规锻造方案，机械加工余量可缩减三成以上，材料利用率显著提升，从源头解决传统锻造成形工序繁琐、耗材损耗大、承压稳定性不足等行业痛点。产品各项指标全面满足高端能源装备严苛承压、耐腐蚀工况标准，以工艺革新同步实现提质、增效、降本，为国内高压管道锻件制造树立全新技术标杆。
图注：本次获奖的法兰三通锻件
作为金属成形产业发展风向标，中国国际金属成形展为行业企业搭建技术交流、成果展示、供需对接一体化平台。此次参展并斩获行业最高奖项，既是评审专家组对公司多向模锻技术体系、全产业链制造能力与精品锻件品质的高度认可，也进一步扩大企业在高端能源装备市场的行业影响力，收获上下游客户、同行专家一致好评。
下一步，中冶重工（唐山）有限公司将以本次“神工奖”荣誉为新起点，持续加码多向模锻前沿技术研发、智能化重型装备迭代与特种合金锻件产品升级，持续完善全链条一体化服务体系，深耕氢能、深海油气、新型核电等新兴高端赛道，以自主创新锻造国产高端锻件核心竞争力，助力国内金属成形产业迈向高端化、自主化、绿色化发展新阶段。
图注：神工奖获奖证书
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